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隨著汽車工業(yè)的快速發(fā)展，汽車用各種大型、高裝飾性模具的需求正在迅速增長(zhǎng)，例如，汽車儀表板，設(shè)計(jì)人員正在不斷地提高這類模具產(chǎn)品的尺寸和復(fù)雜性。因此，必須尋求更先進(jìn)的加工技術(shù)使大型模具的加工如同加工小型模具那樣簡(jiǎn)單容易。

格力大金擁有精密的加工設(shè)備，全日本進(jìn)口牧野，東芝，三菱設(shè)備，通過選用同類品牌、型號(hào)的設(shè)備實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備管理，牧野CNC、EDM設(shè)備加工精度可以達(dá)到±0.01mm;臥式CNC設(shè)備A100E可裝夾302把刀具，A66E連續(xù)24小時(shí)無人值守;立式CNC設(shè)備F5，A33i，A56i等機(jī)床最高轉(zhuǎn)速達(dá)3萬轉(zhuǎn)。26臺(tái)三菱WEDM設(shè)備加工精度達(dá)到±0.003mm。

大型模具加工中存在的主要問題：

1.巨大的尺寸和重量

在加工大型模具時(shí)，如何應(yīng)付其自身的巨大尺寸和重量是加工企業(yè)面臨的一大挑戰(zhàn)。大型模具的加工往往需要大量的勞動(dòng)力、專用設(shè)備和多次調(diào)試裝夾，而加工精度也受到多方面潛在因素的影響而不易保證。

2.購(gòu)置成本問題

加工生產(chǎn)各類大型模具直接相關(guān)的最大費(fèi)用就是機(jī)床的購(gòu)置成本。能夠生產(chǎn)大型模具的機(jī)床是相當(dāng)昂貴的，尤其是在復(fù)雜工藝安排下，需要使用多臺(tái)機(jī)床才能完成從模具粗加工到精加工的全部工序。如果可以在一臺(tái)合適的機(jī)床上實(shí)現(xiàn)大型模具的粗加工和精加工，甚至僅需一次調(diào)試裝夾，那么很多問題將迎刃而解，加工精度也可以得到保證。

大型模具加工中心設(shè)計(jì)特點(diǎn)：

必須探討一下大型模具加工中心所必備的一些設(shè)計(jì)特點(diǎn)。

1.鑄鐵床身結(jié)構(gòu)，機(jī)床主軸具有散熱功能

鑄鐵材料具有很高的剛性和散熱特性，因而是制造機(jī)床結(jié)構(gòu)件最穩(wěn)定的材料。對(duì)于銑削大型零件用的任何機(jī)床，首先需要具有非常結(jié)實(shí)的鑄鐵結(jié)構(gòu)，并裝備有具有散熱功能的主軸。

2.熱穩(wěn)定技術(shù)

由于加工時(shí)間過長(zhǎng)，環(huán)境溫度的影響也是必須要考慮的。例如，在普通機(jī)床上加工大型模具，當(dāng)環(huán)境溫度變化10℃時(shí)，將會(huì)導(dǎo)致機(jī)床立柱發(fā)生6℃的溫度變化，從而引起主軸角板平行度發(fā)生0.07mm的變化。因此，機(jī)床的設(shè)計(jì)必須考慮到環(huán)境溫度的效應(yīng)，避免環(huán)境溫度影響到加工零件的精度。

3.速度

對(duì)于一臺(tái)行程能夠快速移動(dòng)的大型模具加工中心來說，大型模具加工機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)至少達(dá)到20000r/min，金屬的切削速度應(yīng)滿足762～20000mm/min。

4.精度

精度控制始終貫穿于模具加工的各個(gè)階段，如果需要在一臺(tái)加工中心上實(shí)現(xiàn)對(duì)大型模具的粗加工和精加工，那么必須嚴(yán)格控制機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度。大型模具專用的加工中心，一般其定位精度可以達(dá)到±1.5μm，重復(fù)定位精度應(yīng)達(dá)到±1μm。同時(shí)，其節(jié)距精度應(yīng)保持在5μm之內(nèi)。

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