高端精密兩器翅片模研究開發(fā)
格力電器銷售額不斷攀升并有望在2019年突破2000億元人民幣，一套翅片模遠(yuǎn)不能滿足新型翅片生產(chǎn)的需求。在第一套翅片模自主研發(fā)基礎(chǔ)上，針對該項(xiàng)目研發(fā)過程中出現(xiàn)各種問題，包括設(shè)計(jì)、加工以及組裝過程中的技術(shù)問題所導(dǎo)致的改模，項(xiàng)目周期不斷延長，同時(shí)影響交貨周期，需要繼續(xù)對該項(xiàng)目進(jìn)行繼續(xù)研發(fā)，從而不斷完善翅片模具的生產(chǎn)制造過程，保證質(zhì)量穩(wěn)定合格的前提下縮短周期，并且新增變薄拉伸技術(shù)，實(shí)現(xiàn)技術(shù)上的新突破。
1、變薄拉伸技術(shù)
變薄拉伸技術(shù)能把經(jīng)過沖孔翻邊工序的翅片經(jīng)過二次拉伸提高翅片孔的高度，并且使得孔壁厚度從0.1達(dá)到僅有0.06厚度的水平，能有效提高翅片之間的間隔和空調(diào)熱交換的效率，是生產(chǎn)出來的翅片能否應(yīng)用到高能效級別空調(diào)上的關(guān)鍵決定技術(shù)，是空調(diào)能否達(dá)到節(jié)能減排標(biāo)準(zhǔn)的核心技術(shù)之一。
變薄拉伸技術(shù)是翅片模中要求精度最高的工序，而原有翅片模項(xiàng)目缺少此工序，于是在本項(xiàng)目中作為重點(diǎn)研發(fā)項(xiàng)目進(jìn)行。
通過CAE成型分析得出凸凹模間隙的理論設(shè)計(jì)尺寸，通過模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)保證成型所需的行程、卸料、成型力等，在加工過程中采用CNC高速機(jī)高精度、PG研磨、JG研磨、精密磨、大水磨等精加工精密研磨加工設(shè)備及方法保證工件達(dá)到理論設(shè)計(jì)值，組裝過程中通過精密組裝方法進(jìn)行配間隙組裝，達(dá)到設(shè)計(jì)理論允許公差范圍內(nèi)，保證變薄拉伸技術(shù)的成功實(shí)現(xiàn)。
2、自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)
傳統(tǒng)采用單工序多副模具生產(chǎn)，模具雖簡單，模具成本低一些，但工序分散，不僅生產(chǎn)率低，而且多次定位等影響制件質(zhì)量，達(dá)不到翅片的技術(shù)要求。采用一副多工位多功能級進(jìn)模，將多個(gè)工序的動(dòng)作組合集中到一副模具中采用自動(dòng)送料實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化沖壓生產(chǎn)，能滿足大批量大生產(chǎn)和質(zhì)量要求。
3、高速機(jī)高精度的鋁材加工技術(shù)
利用原有項(xiàng)目的高速機(jī)床高速、低切削量、高精度加工鋼件的經(jīng)驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)對鋁材的加工。加工過程中鋁材不能用磁吸固定，改為利用膠水、加工治具等固定方式;根據(jù)鋁材材料特性優(yōu)化加工進(jìn)給參數(shù)，達(dá)到實(shí)現(xiàn)合格鋁材工件的目標(biāo)。
4.精密研磨技術(shù)
傳統(tǒng)的小磨床只能加工零件的平面部位,且為干性加工,易產(chǎn)生對人體有害的粉塵,而對于翅片模的異形沖頭和二次翻邊凸模等異形零件,小磨床滿足不了加工要求,而采用先進(jìn)的光學(xué)曲線磨則能加工這種異形沖頭,加工精度達(dá)0.003mm.三井平面磨為濕性加工,污染少,加工精度達(dá)到0.002 mm
5. 《邊切刀裝置及具有該邊切刀裝置的翅片?！穼＠木唧w應(yīng)用
翅片模的邊切刀作用是對翅片兩邊緣進(jìn)行切除及整列，即將翅片沿送料方向切除多余的廢料，規(guī)整翅片制件的寬度。對于較長的邊切廢料，自動(dòng)吹(吸)廢料裝置無法順暢地把廢料吹(吸)進(jìn)廢料收集箱，以致廢料堆積過多進(jìn)而堵塞裝置管道。管道的堵塞，使收集裝置無法正常工作，往往需要停機(jī)進(jìn)行人為的清理疏通，浪費(fèi)大量的時(shí)間，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)的效率。由于生產(chǎn)緊張，避免不必要的沖床停機(jī)，停用并拆卸了自動(dòng)吹(吸)廢料裝置，使該裝置得不到有效使用而閑置一旁。
本專利的設(shè)計(jì)思想是，對翅片邊料進(jìn)行切二次，即對翅片邊緣一次切除成一段長邊料，同時(shí)具有把該段邊料二次切成兩段短廢料的功能。針對現(xiàn)有的四步進(jìn)邊切刀結(jié)構(gòu)，研制新型的四步進(jìn)斷料邊切刀，實(shí)現(xiàn)廢料地二次切斷。
由于過長的邊切廢料得到切斷，自動(dòng)吹(吸)廢料裝置能夠順暢地把過長的廢料吹(吸)進(jìn)廢料收集箱。解決了因邊切廢料過長導(dǎo)致邊切廢料堵料的問題，改善了廢料回收條件，保證了翅片的正常的生產(chǎn)，減少不必要的停機(jī)整改。
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