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縱觀近幾年童車行業(yè)的發(fā)展，童車產(chǎn)業(yè)處于蓬勃發(fā)展期，市場的需求不斷擴(kuò)大勢必對模具會有更高的要求，更高質(zhì)量、更短生產(chǎn)周期的模具才能成為市場中的佼佼者，格力大金作為童車注塑模具專家，在該領(lǐng)域無論是質(zhì)量還是交期都是行業(yè)內(nèi)佼佼者。

格力大金是如何實(shí)現(xiàn)童車注塑模具的高效加工的呢?讓我們一起瞧瞧。

童車注塑模具由于涉及原身模板加工，零件加工量較大，特征較復(fù)雜，故其加工周期較長，所以如何通過優(yōu)化加工工藝實(shí)現(xiàn)此類原身模板加工提效，是提高模具企業(yè)競爭力的重要關(guān)注點(diǎn);格力大金模具制造部通過多次加工童車注塑模具積累的經(jīng)驗，在零件CNC加工裝夾、開粗、半精、精加工、清角、孔槽加工、選刀、加工策略等方面進(jìn)行不斷優(yōu)化，積累了精密模具加工此類零件的整套方案。首先裝夾方面通過專用夾具或裝夾工藝優(yōu)化減少裝夾次數(shù)，一次裝夾盡可能實(shí)現(xiàn)多個特征加工;其次開粗方面通過開粗公差設(shè)置、不安全段移去、輪廓光順參數(shù)設(shè)置，實(shí)現(xiàn)開粗加工順暢高效，通過自動檢查功能設(shè)置實(shí)現(xiàn)較短刀具的最大化加工，提高整體開粗效率;再次半精、精加工方面由于零件重量較大，需結(jié)合機(jī)床各軸結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，選擇半精、精加工方向時，盡量避免零件、工作臺頻繁移動，從而保證加工精度穩(wěn)定、加工效率提高;最后選刀方面，加工有拔模角度的側(cè)面，盡量選用R角較大的R角端銑刀，從而可以通過增加下切步距實(shí)現(xiàn)精密模具加工提效。綜上，提高模具零件加工質(zhì)量及效率，不是單一因素就可起決定性作用，往往需要一個完善的工藝系統(tǒng)支撐。

作為精密模具加工廠家，格力大金有一流硬件設(shè)備優(yōu)勢，在童車注塑模具加工，格力大金有獨(dú)到的加工方案，為產(chǎn)品的生產(chǎn)周期縮短50%，在行業(yè)內(nèi)行業(yè)中的佼佼者，為客戶贏得 “精美質(zhì)量”和“超短交期”!我們期待您的來電垂詢：0756-8593098或點(diǎn)擊咨詢右側(cè)在線客服!進(jìn)入格力大金官網(wǎng)http://15bd.cn/了解更多。