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ISO質(zhì)量管理體系在設(shè)計(jì)崗位的應(yīng)用
文/精密模具科:謝添
一、 設(shè)計(jì)崗位現(xiàn)狀
傳統(tǒng)設(shè)計(jì)崗位因不可控因素過(guò)多,導(dǎo)致質(zhì)量管理很難進(jìn)行,在ISO三體系逐漸完善的今天,我們也逐漸將ISO質(zhì)量管理體系的的部分理念應(yīng)用于我們的設(shè)計(jì)崗位,努力將不可控變?yōu)榭煽?,增加設(shè)計(jì)的質(zhì)量保證。
二、 ISO質(zhì)量管理體系在設(shè)計(jì)崗位的應(yīng)用
作為質(zhì)量管控的行業(yè)標(biāo)桿,ISO體系在我們?nèi)粘Ia(chǎn)中應(yīng)用極為廣泛。
針對(duì)設(shè)計(jì)崗位輸出內(nèi)容多變性,各客戶標(biāo)準(zhǔn)的不同性,我們精密模具科在日常生產(chǎn)中進(jìn)行從質(zhì)量管控策劃,執(zhí)行策劃方案,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,及時(shí)培訓(xùn)驗(yàn)收,進(jìn)行新方案策劃的PDCA循環(huán),逐漸把控生產(chǎn)中發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題。
針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)反饋異常,我們采取微信聯(lián)絡(luò),當(dāng)面交接的管理方式。設(shè)計(jì)員能力范圍內(nèi)盡快處理,難以處理的上升處理。事后對(duì)異常進(jìn)行總結(jié),形成成文的培訓(xùn)資料,并進(jìn)行培訓(xùn)驗(yàn)收。
對(duì)于不同客戶,我們有專員進(jìn)行相關(guān)客戶標(biāo)準(zhǔn)的整理,并在設(shè)計(jì)前進(jìn)行培訓(xùn),為我們?cè)O(shè)計(jì)模具的質(zhì)量保駕護(hù)航(右圖為我們科室進(jìn)行的標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn))。
對(duì)于不可控的設(shè)計(jì)流程,我們推行了E-Mold智能設(shè)計(jì)輔助程序,幫助我們規(guī)范化,智能化,簡(jiǎn)便化設(shè)計(jì)模具。
三、 后續(xù)質(zhì)量管理體系的展望
目前ISO體系的應(yīng)用中,我們對(duì)于可變因素的把控力度不夠。其根本在于可變因素過(guò)多。在問(wèn)題收集后期我們會(huì)制定相關(guān)問(wèn)題的列表,并根據(jù)問(wèn)題一一列舉出產(chǎn)生原因及防治措施。將不可控流程優(yōu)化,變成可控。
四、 結(jié)語(yǔ)
設(shè)計(jì)崗位作為模具公司的上游工序,其靈活性較強(qiáng)、可變范圍較大、印象因素較多,只有把控好上游工序質(zhì)量,下由工序才能得到較高的質(zhì)量保證。質(zhì)量體系的推行和應(yīng)用勢(shì)在必行。我們也相信GDM的質(zhì)量會(huì)更上一層樓。
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