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精密沖壓模具的品質(zhì)及使用壽命與制造工藝是否精湛和科學(xué)息息相關(guān)，傳統(tǒng)的精密沖壓模具加工廠采用的制造工藝比較粗狂，制造方法比較落后，在整個模具生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)質(zhì)量難以控制。格力大金自成立之初，引進日本先進加工設(shè)備及高精密檢測設(shè)備。除此之外，還引進多名日本優(yōu)秀模具研發(fā)工程師，提高和改善整體工藝質(zhì)量水平。發(fā)展至今，格力大金已經(jīng)擁有30年的模具技術(shù)沉淀，研發(fā)團隊占比約30%，提升了精密模具制造成本和時間成本控制的核心競爭力。而且隨著時下模具行業(yè)紛紛向中高端模具企業(yè)轉(zhuǎn)型，未來精密模具市場中，客戶對于精密模具的生產(chǎn)周期和成本等方面要求會越來越高。

精密沖壓模具制造工藝流程中生產(chǎn)準(zhǔn)備、大型設(shè)備加工、表面拋光處理、QC質(zhì)檢、試模等重重工序，都有嚴(yán)格的質(zhì)量管理流程。從來料，制程，出貨等每一環(huán)節(jié)進行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，格力大金能夠做到第一次試模平均尺寸檢驗合格率為90%。先進且嚴(yán)謹(jǐn)?shù)木軟_壓模具制造工藝從根本上保證了模具生產(chǎn)的穩(wěn)定性。

格力大金在模具加工設(shè)備和檢測設(shè)備、CAE/CAD/CAM技術(shù)、全自動信息化管理等硬實力和軟實力都在行業(yè)超前行列。期待您撥打合作熱線：0756-8593098，或點擊右側(cè)在線客服咨詢!進入格力大金官網(wǎng)http://15bd.cn/了解更多。