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品質(zhì)管理的首個(gè)關(guān)卡遠(yuǎn)比你想象的還要重要
品質(zhì)管理的核心就是質(zhì)量,基準(zhǔn)是全面參與,宗旨是讓客戶滿意,最終目的是形成一套長(zhǎng)期成功的管理途徑,而外協(xié)零件檢驗(yàn)就是品質(zhì)管理的第一道關(guān)卡。
原有的審核供方檢測(cè)報(bào)告、使用一般普通量具復(fù)測(cè)、目視判定等檢查手法,檢查方式過于簡(jiǎn)單,并不能完全杜絕品質(zhì)異常流出。而現(xiàn)在,引進(jìn)多臺(tái)設(shè)備(手持式三坐標(biāo)、材質(zhì)分析儀等),除了審核供方提供的檢測(cè)報(bào)告之余,還通過檢測(cè)設(shè)備對(duì)檢查內(nèi)容進(jìn)行復(fù)核,增加了不少檢查內(nèi)容,必要時(shí)需進(jìn)行全檢。目的為了防止不合格外購(gòu)、外協(xié)產(chǎn)品投入使用,同時(shí)督促各作業(yè)區(qū)及廠家提高質(zhì)量意識(shí),把好質(zhì)量關(guān),追求精美,給客戶帶來(lái)無(wú)數(shù)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。
檢查的內(nèi)容多,交期節(jié)點(diǎn)必然會(huì)影響,所以還增加了幾名檢查人員。在生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)因?yàn)榉N種原因,出現(xiàn)各種各樣的異常,小則損壞單個(gè)組件,大則損壞成批組件,出現(xiàn)異常,第一時(shí)間上報(bào)并處理,總結(jié)問題點(diǎn),不斷改善,銘記質(zhì)量核心。在熟悉操作檢測(cè)設(shè)備的基礎(chǔ)上,通過總結(jié)工作經(jīng)驗(yàn),攻破技術(shù)疑難問題,不斷創(chuàng)新,不斷培訓(xùn),改進(jìn)工作方法,不斷提高工作效率。這就是我們每一個(gè)人的工作態(tài)度。
品質(zhì)檢查是一項(xiàng)細(xì)致的工作?!凹?xì)節(jié)決定成敗”,在檢查過程中,對(duì)工序流轉(zhuǎn)的零件,必須按照零件的流轉(zhuǎn)控制程序辦理相關(guān)手續(xù)后方可放行,并執(zhí)行上道工序?qū)ο碌拦ば蜇?fù)責(zé),下道工序復(fù)驗(yàn)上道工序的制度,做到層層把關(guān)。
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