熱流道系統(tǒng)
在我們模具設(shè)計(jì)中經(jīng)常會(huì)用到熱流道。在我們GDM公司使用的更加頻繁。熱流道系統(tǒng)分為絕熱流道(fully hot runner)和微型半熱流道系統(tǒng)(semi hot runner)。絕熱流道的設(shè)計(jì)復(fù)雜，但效果好和維護(hù)成本非常低。微型半熱流道結(jié)構(gòu)化繁為簡(jiǎn)，穩(wěn)定好用，故障率低，因結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單因而維護(hù)成本低，對(duì)生產(chǎn)的穩(wěn)定進(jìn)行有更大保證。
熱流道模具是利用加熱裝置使流道內(nèi)熔體始終不凝固的模具。因?yàn)樗葌鹘y(tǒng)模具成形周期短，而且更加節(jié)約原料，所以熱流道模具在當(dāng)今世界各工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)均得到極為廣泛的應(yīng)用。
熱流道分為開(kāi)放式(用于微型半熱流道)、針閥式(用于絕熱流道)。熱流道系統(tǒng)一般由熱噴嘴、分流板、溫控箱和附件等幾部分組成。熱噴嘴一般包括兩種：開(kāi)放式熱噴嘴和針閥式熱流道系統(tǒng)。分流板在一模多腔或者多點(diǎn)進(jìn)料、單點(diǎn)進(jìn)料但料位偏置時(shí)采用。材料通常采用P20或H13。分流板一般分為標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)準(zhǔn)兩大類，其結(jié)構(gòu)形式主要由型腔在模具上分布情況、噴嘴排列及膠口位置來(lái)決定。溫控箱包括主機(jī)、電纜、連接器和接線公母插座等。
一、 熱流道的優(yōu)點(diǎn)
1縮短制件成形周期
因沒(méi)有澆道系統(tǒng)冷卻時(shí)間的限制，制件成型固化后便可及時(shí)頂出。許多用熱流道模具制作生產(chǎn)的薄壁零件成型周期可在5秒鐘一下。
2、節(jié)省塑料原料
在純熱流道模具制作中因沒(méi)有冷流道，所以無(wú)生產(chǎn)費(fèi)料。這對(duì)于塑料價(jià)格貴的應(yīng)用項(xiàng)目意義尤其重大。事實(shí)上，國(guó)際上主要的熱流道生產(chǎn)廠商均在世界上石油及塑料原料價(jià)格昂貴的年代得到了迅速的發(fā)展。因?yàn)闊崃鞯兰夹g(shù)是減少費(fèi)料降低材料費(fèi)的有效途徑。
3消除后續(xù)工序，有利于生產(chǎn)自動(dòng)化。
制件經(jīng)熱流道模具制作成型后即為成品，無(wú)需修剪澆口及回收加工冷澆道等工序。有利于生產(chǎn)自動(dòng)化。國(guó)外很多產(chǎn)品生產(chǎn)廠家均將熱流道與自動(dòng)化結(jié)合起來(lái)以大幅度地提高生產(chǎn)效率。
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