由于深腔的產(chǎn)品越來越多，應(yīng)用越來越廣泛。隨之對應(yīng)需求的深腔模具設(shè)計和開發(fā)也要求越來越高，作為國際超前的精密模具制造商，格力大金通過技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的積累，在深腔模具技術(shù)的研發(fā)運(yùn)用及技術(shù)的沉淀也處于行業(yè)先列。
深腔模具的特點(diǎn)：①產(chǎn)品高度與產(chǎn)品投影面積接近或超過產(chǎn)品長寬尺寸，一般情況下，塑件產(chǎn)品的高度大于80MM。②注塑流程長，要求注塑壓力高，注塑速度快。要求產(chǎn)品塑料原料本身具有較低的粘度和好的流動性及較好的熱穩(wěn)定性。③模具強(qiáng)度和模具定位互鎖方面需要重點(diǎn)考慮，設(shè)計初期要求設(shè)計工程師對模具鋼材的選用及模具強(qiáng)度的校核重點(diǎn)控制。④模具澆口的選擇和冷卻系統(tǒng)的設(shè)計，模溫的控制要求非常高。
以下就分別從成型材料的選擇、模具結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度校核和注塑參數(shù)優(yōu)化方面給大家分享格力大金在深腔模具方面是如何優(yōu)化?選擇一款空氣凈化器外殼。材料：ABS，產(chǎn)品外形尺寸：長330X寬330X高210(料厚2.5MM)。
1、成型材料的選擇：前期客戶要求的注塑材料是奇美ABS(PA-757) ,GDM通過CAE分析對比LG ABS(HG-173 )兩種材料各方面對比，如下表：
從上表可見，選用HG-173牌號材料，產(chǎn)品整體可行性優(yōu)于選擇PA-757材料的。 由于該產(chǎn)品對外觀要求較高，尤其是要求熔接線不可見，故應(yīng)選擇流動性好，允許模具溫度高的材料成型。GDM建議選擇HG-173的材料成型，成型條件選擇油溫。
2、模具結(jié)構(gòu)的優(yōu)化：通過UG-NX高級仿真進(jìn)行模具強(qiáng)度、疲勞分析軟件，計算出模具模板最佳厚度比，保證模具壽命的同時，使模具成本最低。模具內(nèi)模做互鎖結(jié)構(gòu)，保證模腔側(cè)向受力均勻，避免注塑過程中受力脹開。
3、模具冷卻系統(tǒng)的優(yōu)化：模具通過設(shè)計環(huán)型水路，保證產(chǎn)品相同注塑前沿溫度盡量達(dá)到平衡一致。模具動定模運(yùn)水單獨(dú)獨(dú)立連接到模具外部，在注塑過程中可以靈活調(diào)整，以保證運(yùn)水冷卻對產(chǎn)品變形和脫模要求。
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