閥門支架 家電沖壓模具
模具尺寸：2700*850*460（連續(xù)模）產(chǎn)品尺寸：373.0*140.0*37.8模具重量：6720KG產(chǎn)品材料厚度：T=1.2mm模具噸位：300T+80T
1. 此模具類型為1套連續(xù)模+1套單工序模，凸苞較大較高，用拉伸料成型。連續(xù)模有13個工步，最后1個單工序模沖翻邊孔，因為連續(xù)模產(chǎn)品斜面翻邊孔尺寸不能管控，很難實(shí)現(xiàn)；所以需要最后1個單工序模實(shí)現(xiàn)翻孔成型。 2. 側(cè)邊折彎翻邊帶凹槽，一般情況下容易堆料造成產(chǎn)品不平整，所以設(shè)計切邊時凹槽處需多切料，精確尺寸使產(chǎn)品最終成型時可達(dá)至平整狀態(tài)。 3. 產(chǎn)品正面兩邊折彎翻邊處需做工藝缺口，防止堆料起褶皺。
空調(diào)外機(jī)
模具定制熱線：0756-8593031
鈑金沖壓模具-閥門支架
45天
單工序模+連續(xù)模
*S/件
300T
產(chǎn)品成型工序：沖孔切斷模、沖孔壓型、折彎模、折彎模、折彎模；
側(cè)面折彎90度難度大，通過調(diào)整間隙，凹模做大，凸模做小做成負(fù)間隙解決；
總長尺寸難控制，R角太大，模具行程有限，難折彎，側(cè)面四處做工藝缺口，方便折彎，避免出現(xiàn)起皺、擦傷等不良。
30年模具設(shè)計經(jīng)驗積累, 團(tuán)隊人數(shù)占比約30%,為定制產(chǎn)品提供優(yōu)化方案，縮短客戶產(chǎn)品開發(fā)、上市周期。
全系列化日本進(jìn)口精密加工設(shè)備, 牧野CNC、ED設(shè)備加工精度可達(dá)到±0.01mm，三菱WEDM設(shè)備達(dá)到±0.003mm。
來料(IQC)、制程品(IPQC)、成型品(FQC)、模具出貨(OQC)4大環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)，幫助客戶實(shí)現(xiàn)精美質(zhì)量。
推行全員交期管理，交貨期短，幫客戶節(jié)省產(chǎn)品制作周期，縮短產(chǎn)品市場投放時間，為客戶贏得更大利益。
應(yīng)用先進(jìn)ERP、OA、PDM、MES等信息化系統(tǒng)，建立流程化、信息化、自動化、智能化的管理與生產(chǎn)體系。
詢盤/詢價
報價/報價審核
議價/訂單評審
下訂單/請首款
項目啟動
資料上傳ERP
樣件發(fā)送
齊套/試模
進(jìn)度管理
采購/加工開始
安排試模材料
模具設(shè)計開始
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