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隨著客戶對模具交期提出越來越高的要求，各模具供應(yīng)商的壓力也越來越大，除模具加工周期對節(jié)點的影響外，模具加工過程中質(zhì)量控制對模具后續(xù)組裝、配模、維護等的影響也不可忽視。

涉及裝配的模具零件加工后流入組裝前，都會經(jīng)過CMM三次元檢測，目的是通過檢測發(fā)現(xiàn)當(dāng)前的加工狀態(tài)是否能滿足模具組裝、配模要求。

由于需檢測模具零件較多，檢測報告無法第一時間上傳系統(tǒng)，加工班組人員、組裝人員無法及時查詢檢測結(jié)果，導(dǎo)致無法及時對加工零件質(zhì)量進行判定、處理。針對此情況，格力大金開發(fā)了鋼件檢測報告共享工具。

通過共享工具，以模具零件在ERP系統(tǒng)中的監(jiān)控編號為依據(jù)，CMM三次元檢測員可以建立標(biāo)準(zhǔn)報告存放路徑，生成報告后，直接保存放入網(wǎng)盤中;而加工班組人員、組裝人員可以依據(jù)零件ERP監(jiān)控編號快速查找此零件及成套模具零件的檢測報告，及時處理零件問題點，確保后續(xù)模具交期不因質(zhì)量問題點而延誤。

作為車燈模具制造廠家，格力大金有一流硬件設(shè)備優(yōu)勢，先進的模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)實施錦上添翼，為客戶贏得 “精美質(zhì)量”和“超短交期”!我們期待您的來電垂詢：0756-8593098或點擊咨詢右側(cè)在線客服!進入格力大金官網(wǎng)http://15bd.cn/了解更多。