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信息時代的若干發(fā)展趨勢已經(jīng)成為不可逆轉(zhuǎn)的歷史潮流而改變著當(dāng)今世界的面貌和格局。模具是機械、汽車、電子、通訊、家電等產(chǎn)品的基礎(chǔ)工業(yè)，其品質(zhì)、精度、壽命對其他工業(yè)的發(fā)展起著十分重要的作用，向來有工業(yè)之母的美稱。

格力大金自2010年開始應(yīng)用EMan軟件，二次開發(fā)，根據(jù)模具生產(chǎn)制造過程中的使用弊端進行完善，達到合二為一的狀態(tài)，使模具生產(chǎn)更加高效、在管理上更是省時省力;我司信息管理科根據(jù)模具生產(chǎn)需要，新開發(fā)了一個模具全流程管理，該項目能有效管控各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，達到主計劃控制整體進度，實現(xiàn)進度數(shù)據(jù)整合，解決多個模塊整合數(shù)據(jù)浪費大量時間，通過數(shù)據(jù)整合達到系統(tǒng)能快速追蹤、調(diào)控、安排計劃，實現(xiàn)系統(tǒng)智能分析、可視化查看，簡單明了。

通過二次開發(fā)使得模具項目管理更加整體化，解決零散狀態(tài);查詢效率明顯提高，實時管控模具制造加工每個環(huán)節(jié)的進度及延期情況;系統(tǒng)可以實時查詢并記錄時間，與計劃進度相關(guān)聯(lián)，方便后續(xù)追溯;主計劃甘特圖實現(xiàn)excel導(dǎo)入，批量生成主計劃，解決單套模具拖動低效問題;實現(xiàn)主計劃引導(dǎo)生產(chǎn)，進度報表一覽無遺;還提高了清理報廢工藝效率及排產(chǎn)數(shù)據(jù)的準確性，避免虛高加工成本;提高采購物料回廠節(jié)點，改善物料回廠延期現(xiàn)象;模具齊套統(tǒng)計系統(tǒng)化管理，報表統(tǒng)計，快速高效，省時省力;對模具組裝過程進行控制，實時跟進組裝進度，方便查看及記錄模具組裝進度延期，提高查看效率;試模按大計劃節(jié)點執(zhí)行，記錄試模信息，改善試模延期現(xiàn)象;規(guī)范檢測節(jié)點，保證樣件能夠按時交付;模具出貨節(jié)點關(guān)聯(lián)主計劃，使模具作業(yè)標(biāo)準化，確保模具生產(chǎn)各項各項處于受控狀態(tài)，模具出貨無延期現(xiàn)象。

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