隨著社會(huì)的向前發(fā)展，精密模具已經(jīng)滲入生活的每一個(gè)角落，但是有很多人都不了解精密模具，今天，格力大金就為您介紹一下精密模具的基本知識(shí)：
一、精密模具的概念
模具就是利用其特定形狀去成型具有一定形狀和尺寸的制品的工具，它對(duì)零件的制造質(zhì)量和成本起決定性影響---模具為產(chǎn)品之母。
在我們?nèi)粘Ｉ罴吧鐣?huì)各領(lǐng)域，無(wú)處不見模具產(chǎn)品的蹤影。
精密模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，已成為衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。
沖模、塑料模、壓鑄模的總和一般占模具總量的80％左右。
二、精密模具的幾個(gè)常用名詞
1、溶注口或水口(sprue)
塑料由此進(jìn)入模腔內(nèi)，亦稱主流道。溶注口瀙套連接噴嘴與模具，已形成標(biāo)準(zhǔn)件。有些母模板較薄的模具，不須瀙套，直接在模具上鉆出溶注口。
2、冷料穴(cold-slug well)
噴嘴最前端的熔融塑料溫度較低，形成冷料渣。在進(jìn)料口的末端公模仁上開設(shè)洞穴，以防止冷料渣進(jìn)入模腔，造成堵塞流道。減緩料流速度，產(chǎn)品上形成冷料痕結(jié)合線。
為了開模時(shí)從瀙套內(nèi)拉出冷凝料，一般在冷料穴末端設(shè)置拉料桿(頂針上)。
3、分流道(runne)
分流道是主流道的連接部分，是塑料流入模腔的通道，它可在壓力損失最小的條件下，將主流道內(nèi)的塑料以較快的速度送到澆口處，其主要類型有:圓形。半圓形。矩形。梯形。 要求分流道的表面積或側(cè)面積與其截面積的比值為最小。
4、柵門(gates)
亦稱澆口，是分流道和型腔之間連接部分，也是澆注系統(tǒng)的最后部分。其作用是使流道內(nèi)熔融塑料以較快速度進(jìn)入模腔。型腔充滿后澆口能很快冷卻封閉，防止型腔內(nèi)未冷卻料回流。其類型。位置。形狀。多種多樣。主要有:盤形。扇形。環(huán)形。點(diǎn)狀。側(cè)進(jìn)膠。直接進(jìn)膠。潛伏進(jìn)膠。
5、排氣槽(vent)
當(dāng)模具完全閉合時(shí)，模腔與澆道內(nèi)充滿空氣。注射時(shí)必須將空氣排出模具以外，否則將產(chǎn)生燒焦，填充不滿，毛邊，氣泡，銀線等不良。排氣槽的形式，大小。深度因材料和模具結(jié)構(gòu)不同而異(如上表)，其方法主要有:
分模面排氣法，頂針排氣法，鑲件排氣法，水路排氣法，真空排氣法。
6、頂出系統(tǒng)(Ejection device)
是將產(chǎn)品從模具上脫出之裝置，亦稱脫模機(jī)構(gòu)。是模具的重要組成部分，其形式和推出方式因產(chǎn)品形狀，結(jié)構(gòu)和塑料特性有關(guān)，其零件有頂針，推板，頂出塊，斜梢，司筒，油缸或氣缸，齒輪等，它與模仁之間是間隙配合，表面積盡可能大，設(shè)在不影響外觀和功能處，注意脫模平衡。
7、模穴模仁(Mold cavity)
模穴是在模板上挖框，，以便埋入模仁，主要是節(jié)省材料和加工方便方面考慮。有些分模面斷差大的模具母模側(cè)，會(huì)不挖模穴直接在模板上加工產(chǎn)品部分。模仁主要指模具的產(chǎn)品部分，其精度，材質(zhì)要求比模胚部分要高，其形狀，形式對(duì)不同的模具有不同的要求，為整套模具最重要部分。
三、精密模具的設(shè)計(jì)思路
一套模具的好壞，可以說(shuō)一半取決于設(shè)計(jì)。而一套模具設(shè)計(jì)的好壞，牽涉面極廣，除了要求設(shè)計(jì)者有豐富的模具方面理論知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)外，對(duì)設(shè)計(jì)前的周詳檢討與思考也同樣重要:
1、了解產(chǎn)品圖----是否具備開模條件:脫模斜度，收縮變形，能否頂出。
2、確認(rèn)產(chǎn)品材質(zhì)----塑料材料種類繁多，確定材質(zhì)以決定收縮率，了解流動(dòng)性以決定注口及澆道設(shè)計(jì)。
3、模具材質(zhì)----根據(jù)不同之塑料及產(chǎn)品要求，來(lái)正確選擇模具鋼，以便達(dá)到質(zhì)量及模具壽命要求，這要求設(shè)計(jì)者對(duì)塑料和鋼材有足夠了解。
4、成型機(jī)規(guī)格----了解夾模壓力，注射容量，裝模高度，定位環(huán)尺寸，噴嘴半徑，托模孔位置。
5、模穴及其排列----由產(chǎn)品的投影面積，形狀，精度，產(chǎn)量及效益來(lái)確定。各方面互相協(xié)調(diào)制約，多方面考慮來(lái)達(dá)到一最佳組合，并確定模胚和標(biāo)準(zhǔn)件。
6、澆道方式----熱澆道，絕熱澆道，無(wú)澆道，直接進(jìn)膠(二板模)，間接進(jìn)膠(三板模)及其他方式。
7、澆口方式----種類繁多，因需求而異，須注意澆口是否有外觀要求及流動(dòng)，平衡，結(jié)合線，排氣等問(wèn)題，澆口型號(hào)尺寸是否足以充滿整個(gè)產(chǎn)品。
8、分模面----為模具設(shè)計(jì)重要環(huán)節(jié)，由設(shè)計(jì)師靈活運(yùn)用，須考慮產(chǎn)品外觀，頂出方式，模具加工等
9、模仁----須考慮外觀，加工方式，模具強(qiáng)度，脫模方式，冷卻方式，流動(dòng)性，排氣等問(wèn)題。
10、側(cè)凹----有滑塊，油(氣)缸，馬達(dá)，斜梢，強(qiáng)行脫模及其他特殊方式，此部分變化最多，最復(fù)雜之設(shè)計(jì)。
11、頂出----多種方式，頂針。扁梢。司筒。托板?；瑝K。二段頂出。油(氣)壓。注意脫模平衡，模具強(qiáng)度，外觀，功能，冷卻效果。
12、排氣----對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要，利用多種形式進(jìn)行排氣，注意防止產(chǎn)品真空吸附及模具拉不開。
13、冷卻----冷卻對(duì)模具生產(chǎn)影響很大，而設(shè)計(jì)工作較繁雜，既要考慮冷卻效果及冷卻一致性，又要考慮冷卻系統(tǒng)對(duì)模具整體結(jié)構(gòu)的影響。
14、加工方式----所有模具設(shè)計(jì)都須確實(shí)考慮模具加工可行性，才有實(shí)用價(jià)值。否則將脫離現(xiàn)場(chǎng)模具制造經(jīng)驗(yàn)而成為一次失敗的設(shè)計(jì)。
15、模具圖----按上述構(gòu)思進(jìn)行繪制模具圖，含組立圖，零件圖及相關(guān)之加工用圖。在繪制過(guò)程中進(jìn)一步完善模具各系統(tǒng)之間協(xié)調(diào)，以趨精美。
16、校對(duì)審核----模具設(shè)計(jì)完成，必須協(xié)同客戶及相關(guān)人員進(jìn)行校對(duì)審核，以對(duì)總體結(jié)構(gòu)，加工可行性及繪圖過(guò)程中的疏漏作一全面檢查，征求客戶意見，避免因設(shè)計(jì)失誤造成模具制造和使用困難，甚至報(bào)廢。
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