格力大金精密模具廠家專注精密注塑模具、鈑金沖壓模具、精密沖壓模具、精密零件加工制造,擁有30年模具技術沉淀,服務于海內外各大型企業(yè)。精密零件加工可達到 ±0.001mm加工精度。格力大金模具倡導管理、技術創(chuàng)新并持續(xù)改善,中日合資背景我們不放過任何一處細節(jié)的改善,精益求精,杜絕浪費,現(xiàn)在帶您一起來領略下格力大金模具如何“變廢為寶”。
自制的Φ2~ Φ16規(guī)格的硬質合金刀具可以反復的進行返修作為同規(guī)格的精加工刀具使用,但是前期外購的日立品牌Φ2及Φ2以下刀具總長只有50mm,且頭部刃長只有2~3mm,無法直接返修刀刃;如需返修為同規(guī)格刀具使用,就需割掉前端10~15mm的避空及刃長長度,剩余只有35~40mm長度,無法在磨刀機上裝夾以返修作為同規(guī)格刀具使用;(受磨刀機床限制,刀棒長度大于45mm才能裝夾返修,否則刀具與主軸或砂輪干涉。
8千支的外購日立Φ2及Φ2以下報廢刀具(棒料)存放在倉庫,格力大金是如何“變廢為寶”?
格力大金模具刀具團隊通過掌握Φ1及Φ1.5刀具的制作技術;實現(xiàn)返修后將降低刀具棒料成本約43X3000=12.9萬元,刀具棒料利用率提高50%以上。
返修前“廢”棒料 返修后變?yōu)槿碌摹皩殹钡?
格力大金精密模具廠家堅定不移以超越顧客期望為經(jīng)營目標,著力創(chuàng)建高標準、一站式模具企業(yè),我們擁有鈑金沖壓模具,精密注塑模具產(chǎn)品整套解決方案的技術與裝備,為顧客產(chǎn)品提供一站式的服務,免費為客戶優(yōu)化產(chǎn)品,為客戶節(jié)約模具制造成本,提高模具生產(chǎn)效率,實現(xiàn)精美質量與超短交期。
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