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EDM在機(jī)檢測(cè)方式深度優(yōu)化改善報(bào)道

1改善背景：

1.精密模具制造組裝要求只裝不配，相應(yīng)的對(duì)零件加工的精度要求要提升，而零件的在機(jī)檢測(cè)是保證零件加工精度的必要手段，從而實(shí)現(xiàn)精密模具制造。

2、目前現(xiàn)場(chǎng)EDM在機(jī)檢測(cè)數(shù)據(jù)作成要花費(fèi)很長(zhǎng)時(shí)間，且作成的檢測(cè)數(shù)據(jù)只能檢測(cè)到工件的平面Z軸高度和方形鑲件槽的長(zhǎng)寬，對(duì)于一些分型面和膠位的斜面，曲面都不能出檢測(cè)數(shù)據(jù)，造成這一類(lèi)的電極加工不到位又不知道還差多少余量就下機(jī)，經(jīng)過(guò)CMM檢測(cè)不合格，導(dǎo)致工件又返回EDM返工，重復(fù)上機(jī)，無(wú)法達(dá)到精密模具制造的要求

項(xiàng)目計(jì)劃

利用UG軟件的檢測(cè)模塊及快速建模功能，并導(dǎo)入EDM專(zhuān)用的檢測(cè)球，在工件模型各種表面(包括斜面和曲面)建立數(shù)據(jù)點(diǎn)，自動(dòng)出檢測(cè)數(shù)據(jù)，體現(xiàn)精密模具制造的精度

EDM在機(jī)檢測(cè)數(shù)據(jù)作成時(shí)間比之前減少一半以上，并能檢測(cè)工件的各種斜面和曲面，可以大大的減少因工件返工，導(dǎo)致重復(fù)上機(jī)加工，浪費(fèi)加工工時(shí)，提高加工效率及工件加工的有效率，體現(xiàn)精密模具制造的加工精度

改善后:

利用UG軟件的檢測(cè)模塊及快速建模功能，并導(dǎo)入EDM專(zhuān)用的￠5檢測(cè)球，在工件模型各種表面(包括斜面和曲面)建立數(shù)據(jù)點(diǎn)，自動(dòng)出檢測(cè)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)精密體現(xiàn)精密模具制造。

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